过一定环境的熏陶和塑造，拥有简单职业教育的基础，具有天然的集体观念和组织度的产业工人。

而按照他理想中的状态，这些早期的产业化工人及其相关从业人员，最少也要达到现役军队两倍以上的规模才算是比较合理和适宜的存在。但是如今在他治下的岭东之地上，前前后后的工场矿山加起来的在册人头，也不过是四、五万出头而已。

其中只有少数是具有经验和手艺的熟练工匠。其他都是通常意义上的普通劳动力而已；而具体产能连后世被淘汰的“五小工业”之一都比不过的。

因此，他首先考虑的就是制铁和炼钢工艺上的大跨步。这时候流行的还是魏晋时流传下来的灌钢法、炒钢法、百炼钢等古典技术；虽然相对整个时代的普遍水准算得上是品质较高，但是想要达成规模效应上就时隔硬伤，就只能用熟练工匠的个人经验和手艺周期来来慢慢堆积了。

所以这一次周淮安打算直接跳过土法炼钢式的石墨坩埚炼钢法，而直接上性价比更高的小高炉炼钢，也就是近代大炼钢铁时代那种，用高岭土的耐火砖堆砌而成相对结构简单的直筒式炼炉；除了开炉一次产量就以千百斤而论，还可以通过陶制管道有效的收集废烟气。

要知道这个时代最常见的黄铁矿硫化铁，在高温冶炼下释放出硫化物主要是二硫化铁蒸汽，经过管道引入侧旁陶瓷内胆的反应塔冷凝之后，就是古人称为绿钒水的杂质较多的浓硫酸了；然后再经过沉淀、过滤和杂质吸附之后，就可以得到比较纯净的液体硫酸，和更进一步萃取的发烟硫酸了。

而这种原始的绿钒水也被成为化合工业的催化剂之母；因为它同样可言用来和硝石直接置换反应得出硝酸来；而与粗盐氯化钠、氯化钾进行置换反应，则是得到原始的氢氯酸盐酸；

然后就是后世被称为小苏打的碳酸钠，这个最为简单直接将晒干海藻烧成灰就是天然的高纯度成品；事实上在近代的北大西洋沿海，有大量人员就长期从事收集海藻烧灰的职业。除了北方的碱篙之外，广府沿海同样也有大量的野生海藻。

甚至更凑合一些直接用草木灰溶液蒸馏后的结晶体也行，因此碳酸钠又被称为碱灰；可以应用在平板玻璃、玻璃制品和陶瓷釉的添加成分当中。

比较麻烦的反而是被称为烧碱、火碱的氢氧化钠；不过有了批量的小苏打碳酸钠就问题不大了，用熟石灰氢氧化钙和纯碱溶液反应之后的过滤溶液，蒸干之后的结晶就是现成的烧碱氢氧化钠了。而烧碱的用途就更加广泛了，可以用于造纸、肥皂、染料的合成，棉织品处理、煤焦油产物的提纯等等。

此外还有个重要的关联产品卤砂即氯化铵无机盐，在这个时代也就是很常见的事物，在唐本草乃是作为中药当中消化积食、化痰止咳的辅料。因此既是一种药材也是一种金属融焊的粘合剂。

然后还可以与绿矾水在高温下进行反应而得到硫酸铵，也就是后世常见的氮肥俗称肥田粉；以及无水氯化氢浓盐酸；在这里又有一个化合物分支，就是与硝酸进行反应而得到硝酸铵；这个东西可不得了了，除了飞天之外，也是近代一战和二战之间功业炸药的主要成分和来源。

这样下来，三酸两碱以及一些相关联的化和工业副产品，就初步具备了小规模产出的可能性了，比如作为黑火药科技树未来进阶方向的硝化棉发射药和硝基炸药。

然后是用砖窑改造而来的密闭蒸馏塔，主要是对开采自安南的优质白炭，进行高温蒸馏分离。而获得炼钢所需的关键性产品焦炭，以及不同温差阶段的煤焦油为副产品；其中最早蒸馏出来流淌道收集器里的是低温煤焦油，而最后通过陶制管道蒸发冷凝而成的就是高温煤焦油。

而焦炉煤气中的氨和二氧化碳在另一处收集塔中反应时，则可制取到杂质较多的碳酸氢铵，同样也是作为食品添加剂和化肥成分的主要原料。

在这个时代的水车和水碓的基础上，改良而成的水力內旋球磨机，就可对煅烧前的水泥原料进行研磨加工。也可以用来加工和粉碎那些海岛上开采回来的积年鸟粪石天然有机磷肥，以便更进一步的合成处理。

这样再加上从草木灰里获得原始碳酸钾，后世化肥工业和关联农业生产的基本门类和科技树的分支也就齐活了。当然了有了足够数量的催化剂，玻璃和水泥也就不再是梦想中的空中楼阁了。

要知道在公元前四千年的埃及开始，古代人早已经会用石英砂烧纸不怎么纯净的琉璃球了。而石英砂、纯碱、石灰石、长石等用水力球磨粉碎，再高温烧制就能得到比较纯净透明玻璃了；然后镀上水银和锡膜就是现成的镜子，浇淋漂浮在模具里的融化锡液上冷却，就能得到天然光滑的平板玻璃。

而水泥就更简单了，最早的原始水泥就是火山灰与石灰的混合物，常出现在罗马时代的建筑当中；然后又有黏土和石灰按照三比一，在立窑煅烧后研磨成细末的近代水泥；

虽然岭南一代没有现成的火山灰可用，但是作为耐火砖和制陶釉料的露天铁矾土，却是在制陶业发达的河源、龙川等到比